1.排除干净操作系统内原来的高温导热油（这一步的进行是用来尽可能减少洗洁剂损耗的），检验循环系统管道是不是通畅，需要始终保持操作系统的通畅。
2.清理：在容器内添加热油滚压清洁剂，开启循环泵的循环系统，不进行加热，常温下使用就可以。转换操作系统的阀门，使操作系统全部零部件清理。提议每个小时转换一次阀门。整体清理的时间为4个小时（假如操作系统中的油层过厚，则需要增加清理的时间）。开启循环系统管道进行清理，检验清理的情况。如果产生机油污染，请增加清理的时间，一直到全部零部件都被清理干净，之后进行下一步工作。
3.排放：将操作系统中的清洁剂和机油直接排放到清洁剂容器中。假如可以吹扫的话，可以使用空气压缩机来吹扫夹套中的残留液体。无条件吹扫时可以开启加热釜的阀门自然风干。
4.回收洗洁剂：清理后无需直接排放洗洁剂。尽管清洁剂的颜色变黑了，但是能够多次重复使用。因为洗洁剂与油焦的反应是相溶解反应，在清洗剂上部产生油层，清理高温导热油后底端有油渣。只需泵出油层，下一次清洗设备时可以继续使用，效果都是一样的。
2.清理：在容器内添加热油滚压清洁剂，开启循环泵的循环系统，不进行加热，常温下使用就可以。转换操作系统的阀门，使操作系统全部零部件清理。提议每个小时转换一次阀门。整体清理的时间为4个小时（假如操作系统中的油层过厚，则需要增加清理的时间）。开启循环系统管道进行清理，检验清理的情况。如果产生机油污染，请增加清理的时间，一直到全部零部件都被清理干净，之后进行下一步工作。
3.排放：将操作系统中的清洁剂和机油直接排放到清洁剂容器中。假如可以吹扫的话，可以使用空气压缩机来吹扫夹套中的残留液体。无条件吹扫时可以开启加热釜的阀门自然风干。
4.回收洗洁剂：清理后无需直接排放洗洁剂。尽管清洁剂的颜色变黑了，但是能够多次重复使用。因为洗洁剂与油焦的反应是相溶解反应，在清洗剂上部产生油层，清理高温导热油后底端有油渣。只需泵出油层，下一次清洗设备时可以继续使用，效果都是一样的。
